La planta de El Prat de Llobregat de Damm valora prop del 100% dels seus residus
Aquesta planta ja valora el 97% dels seus residus i autogenera el 89% de l'energia que consumeix, fet que l’ha permès obtenir la certificació Residu Zero d'AENOR
La Fàbrica Damm de El Prat de Llobregat (Barcelona) continua avançant en la seva estratègia d'integració i compliment dels Objectius de Desenvolupament Sostenibles i consolida el seu model d'economia circular mitjançant el qual la planta valora anualment fins al 97% dels residus generats per la seva activitat productiva. Aquesta fita ha permès al centre de producció de Damm rebre el certificat Residu Zero que atorga AENOR, i del qual ja en disposen altres sis centres de producció de Damm.
La gestió organitzada dels residus permet que aquests puguin ser reutilitzats i/o transformats en matèries primeres, reintroduint-los a la cadena de valor i generant un efecte positiu sobre la conservació dels recursos naturals i els ecosistemes. El constant treball realitzat per a minimitzar el seu impacte mediambiental ha portat a l'empresa a consolidar l'aplicació d'un model circular com un dels principals eixos de la seva política mediambiental.
Com a part del seu compromís amb la minimització de residus, Damm ha aconseguit que més del 90% dels residus generats en la producció siguin valoritzables, apostant per la circularitat de materials com el vidre i l'alumini de les llaunes. A més, el 100% dels envasos de Damm són reciclables i més del 50% d'envasos de cervesa són retornables.
Així mateix, s'utilitza el residu final del procés de filtració de la cervesa com a esmena orgànica natural per als cultius. Un altre exemple de reutilització circular és el diòxid de carboni de la fermentació, que es recupera per a ser aprofitat novament, i d'aquesta manera fer que la planta sigui autosuficient en gas carbònic. A més, la matèria orgànica de les aigües residuals es transforma en energia que s'autoconsumeix en el mateix procés productiu.
La companyia promou també la circularitat en la gestió dels subproductes obtinguts a través del procés de producció. Exemple d'això és la reutilització del 100% del bagàs que resulta del procés de cocció dels cereals durant l'elaboració de la cervesa. Aquest subproducte se subministra a les granges per a l'alimentació animal, principalment per a les vaques, amb la finalitat de retornar el cereal a la terra i així tancar el cercle. De fet, aquest últim any s'han pogut reaprofitar 100.000 tones del bagàs generat a la fàbrica Estrella Damm. Un procés similar es realitza també amb el llevat extret del procés de fermentació, que posteriorment es converteix en alimentació animal.
“La consecució del certificat Residu Zero d'AENOR en set dels nostres centres, entre ells la fàbrica Damm de El Prat del Llobregat, reconeix el treball que des de Damm fa anys que realitzem per a millorar la sostenibilitat en tota la nostra cadena de producció. La companyia ha aconseguit valorar gairebé 26.000 tones de residus durant l'últim any”, va afirmar Juan Antonio López Abadía, director del Departament d'Optimització Energètica i Medi Ambient de Damm.
