La planta de El Prat de Llobregat de Damm valoriza cerca del 100% de sus residuos
Este centro de producción ya valoriza el 97% de sus residuos y autogenera el 89% de la energía que consume, lo que le ha permitido obtener la certificación Residuo Cero de AENOR
La Fábrica Damm de El Prat de Llobregat (Barcelona) sigue avanzando en su estrategia de integración y cumplimiento de los Objetivos de Desarrollo Sostenibles y consolida su modelo de economía circular mediante el cual la planta valoriza anualmente hasta el 97% de los residuos generados por su actividad productiva. Este hito ha permitido al centro de producción de Damm recibir el certificado Residuo Cero que otorga AENOR, y del que ya disponen otros seis centros de producción de Damm.
La gestión organizada de los residuos permite que estos puedan ser reutilizados y/o transformados en materias primas, reintroduciéndolos en la cadena de valor y generando un efecto positivo sobre la conservación de los recursos naturales y los ecosistemas. El constante trabajo realizado para minimizar su impacto medioambiental ha llevado a la empresa a consolidar la aplicación de un modelo circular como uno de los principales ejes de su política medioambiental.
Como parte de su compromiso con la minimización de residuos, Damm ha conseguido que más del 90% de los residuos generados en la producción sean valorizables, apostando por la circularidad de materiales como el vidrio y el aluminio de las latas. Además, el 100% de los envases de Damm son reciclables, más del 50% de envases de cerveza son retornables.
Asimismo, se utiliza el residuo final del proceso de filtración de la cerveza como enmienda orgánica natural para los cultivos. Otro ejemplo de reutilización circular es el dióxido de carbono de la fermentación, que se recupera para ser aprovechado nuevamente, y de ese modo hacer que la planta sea autosuficiente en gas carbónico. Además, la materia orgánica de las aguas residuales se transforma en energía que se auto consume en el propio proceso productivo.
La compañía promueve también la circularidad en la gestión de los subproductos obtenidos a través del proceso de producción. Ejemplo de ello es la reutilización del 100% del bagazo que resulta del proceso de cocción de los cereales durante la elaboración de la cerveza. Este subproducto se suministra a las granjas para la alimentación animal, principalmente para las vacas, con el fin de devolver el cereal a la tierra y así cerrar el círculo. De hecho, este último año se han podido reaprovechar 100.000 toneladas del bagazo generado en la fábrica Estrella Damm. Un proceso similar se realiza también con la levadura extraída del proceso de fermentación, que posteriormente se convierte en alimentación animal.
“La consecución del certificado Residuo Cero de AENOR en siete de nuestros centros, entre ellos la fábrica Damm de El Prat del Llobregat, reconoce el trabajo que desde Damm llevamos años realizando para mejorar la sostenibilidad en toda nuestra cadena de producción. La compañía ha logrado valorizar casi 26.000 toneladas de residuos durante el último año”, afirmó Juan Antonio López Abadía, director del Departamento de Optimización Energética y Medio Ambiente de Damm.
